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常州市国旺仪器制造有限公司

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微化装备 反应器模块
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产品: 浏览次数:4微化装备 反应器模块 
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最后更新: 2024-08-09 16:04
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详细信息
  品牌:湖北微化
产地:湖北武汉
特点:集成化的碳化硅材质微反应器,集热交换通道和反应通道于一体,耐化学品腐蚀性和换热效率,是操作常规条件下具有一定风险性的合成反应的理想工具。
碳化硅微通道模块具有强化传热、传质的模块化、占地面积小、集成化的连续流动反应器,用于监测、优化执行液液流动合成反应及纳米颗粒合成反应。
【主要特征】
1、单组持液量3、8、30、50、100、200、300ml,流量可精确定制;适用于中试、工业放大级生产;
2、模块为5层碳化硅板式芯片结构,每组模块整体键合,模块之间采用全氟醚O型圈密封,模块外部由碳纤维保温隔热外壳包覆;
3、可根据实际工况灵活调配,多组串联或并联;
4、外接配管:进出管为6-8mmPTFE管、1/4合金管等;
4、换热介质。
【应用范围】
1、新反应条件的探索
2、工艺参数的优化
3、工艺验证
4、中试及工艺放大级别的生产
5、评估该流动工艺可行性
6、教学、培训
【应用领域】
医药、精细化工、染料、香精香料、农业化学、特殊化学品,日用品化工业及科研教学。常见反应工艺类型:硝化反应、磺化反应、酯化反应、环化反应、缩合反应、叠氮化反应、偶氮化反应、氧化反应、过氧化反应、烷基化反应、胺基化反应、氯化反应、加氢反应、取代反应、贝克曼重排反应、迈克加成反应、催化反应、光照反应,格氏反应等。
【工作原理】
连续流动化学:是指通过将两种(或多种)试剂连续的泵入反应器中,在反应器中进行混合、反应,并通过热交换控制器控制反应温度,从而实现化学反应,获得所需的产品。
微通道反应器具有比表面积大、传递速率高、接触时间短、副产物少、转化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等优点,连续流反应的各条件(反应物,产物,副产物,催化剂,溶剂,介质)微量化,温度、压力等反应条件可进行调控,相比传统的批量反应(间歇反应),在反应放大和优化的过程中,具有更高反应效率,更高重现性和稳定性。且连续流反应器热量缓冲需求量低,产量提高,试剂减少,可自动化,大大节省人力资源。
【技术参数】
通量:单组持液量300ml,流量100-300L/h,适用于中试及工业级放大生产;
持液量:通用型50、250、300mL,其它可根据实际工况定制;
反应通量:2000t/a;
压力范围:0-50bar;
温度范围:-40–220℃;
触液材料:PTFE(聚四氟乙烯管道)、FFKM(全氟醚橡胶O型圈)、碳化硅陶瓷通道;
模块尺寸:250mm*250mm。
更多详情请咨询:https://www.chem17.com/st619527/product_38494292.html
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