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不同物料在不同工矿不同环境不同要求的情况下都有不同设计，所有设备尺寸均是非标根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如;天然气，蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质，柴油等均可选择。
空心轴上密集排列着楔形中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40~320°C，可以是水蒸气，也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料，热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能，物料颗粒与楔形重
1、桨叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1k水仅需1.2k水蒸汽。
2、桨叶干燥机系统造价低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就j大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。
危废干化机设备工作区：
1、导料区，湿污泥进入这块与高温热风接触迅速变化成水分，物料在大导角的抄板运动下，形不成粘结便被导入下一个工作区继续作业，如果这个作业没有完成，机器将自动重复作业。
2、脱水区，湿污泥通过导料区进入到滚筒中进行脱水，热风炉的热源和污泥在滚筒中做顺流运动，在流动过程中达到脱水的目的。
3、污泥干燥机工作区：出料区，滚筒在这块不设抄板，物料在这块滚动滑行至排料口，搞定整个脱水程序，污泥形成更加适合作业的形状。
4、清理区，湿污泥在这块被抄板抄作业形成料幕状态，物料落下时，就很随意的形成了粘结滚筒壁现象，在此区由于设备加装有清扫元件，清扫元件便^合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫元件对于物料团球结块也起破碎能力，从而增加了热交换表面，提高了脱水速率。
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